MT30

Calibração de máquinas-ferramenta

O MT30 é um pacote completo de produtos para verificações em ambos os tornos, fresadoras, assim como torneamento e centro de máquinas.

Características

STREVEL™
Para verificar se os movimentos da máquina funcionam em linha reta sem nenhum passo e rolo, é necessária uma solução com vários sensores.
Medindo o alinhamento do fuso
Como os desvios no alinhamento do fuso têm impacto sobre a peça usinada, é importante que isso possa ser facilmente medido.
Medição e ajuste do porta-ferramentas
Usando os sensores SR e SM, você pode medir o alinhamento entre o fuso principal e o porta-ferramentas para definir rapidamente um ponto zero no porta-ferramentas
Medindo a quadratura
Ajustando um prisma ao SR, é possível medir se os movimentos da máquina são quadrados uns com os outros.
Alinhamento Vertical do Fuso
Utilizado para determinar a direção do eixo de rotação de um fuso da máquina em relação a um movimento vertical da máquina.
Coaxialidade Vertical
Utilizado para determinar a direção do eixo de rotação de um fuso da máquina em relação a um fuso principal.
Paralelismo do fuso
Utilizado para determinar a direção do eixo de rotação de uma máquina fusoelativa a seu próprio movimento horizontal.
Paralelismo Vertical do Fuso
Utilizado para determinar o sentido de rotação de um eixo de fuso em relação a seu próprio movimento vertical.

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Uma solução com vários sensores!

Verifica a retidão do movimento da máquina, ao mesmo tempo em que mede o desvio angular do movimento em relação ao leito da máquina!

Como funciona o MT30Contém cinco sensores de medição que estão todos conectados sem fio à unidade de visualização na qual todos os resultados de medição são calculados e apresentados imediatamente ao usuário. Os resultados das medições são apresentados tanto gráfica como numericamente para uma avaliação simples e podem ser armazenados na memória da unidade de visualização. Um relatório de medição com todas as medições em uma máquina pode ser criado em formato PDF diretamente na unidade de visualização, ou os resultados podem ser exportados usando uma pendrive para documentação adicional. O MT30 vem em duas robustas caixas de carrinho que o tornam conveniente para transportar e transportar todo o sistema.

Hardware DU – Display unitDU é uma unidade de visualização robusta que foi especificamente projetada para uso em um ambiente de oficina onde há altas exigências de confiabilidade e resistência tanto a fluidos de corte quanto a sujeira. A caixa de visualização tem uma estrutura de alumínio forte e uma superfície revestida de borracha que a torna extremamente resistente a choques enquanto a torna fácil de segurar e significa que ela pode ser colocada nas máquinas sem deslizar. Tudo isso para permitir um uso flexível do sistema, mesmo em um ambiente difícil.

SM / SR – Sensores de mediçãoSR201 e SM201 servem como sensores multifuncionais. Ambos têm um transmissor laser integrado, um detector PSD de 2 eixos e um inclinômetro de alta resolução para registrar o ângulo de rotação. Os sensores são usados para uma variedade de tipos de medidas como retidão, esquadria, direção do fuso e coaxialidade. A unidade SR (marcada R) é instalada na parte da máquina que forma uma referência, e o sensor SM (marcado M) é instalado no eixo da máquina que deve ser medido.

LM / LR – Sensores de ânguloMT30 contém dois sensores de medição de eixo duplo para uma medição angular precisa. Os sensores de ângulo Acoem têm um projeto exclusivo com comunicação sem fio via Bluetooth e uma bateria recarregável. Ele permite o uso da máquina mesmo que as portas da máquina estejam fechadas, o que é um pré-requisito para trabalhar com segurança na máquina. A comunicação sem fio também permite a opção para o operador trazer a unidade de visualização para o local onde o alinhamento deve ser feito ao configurar a máquina.

PENPen é uma caneta de medição alimentada por bateria que se conecta sem fio via Bluetooth à unidade de visualização ou a um dispositivo móvel usando um aplicativo. O sensor de medição pode ser usado para operações como a medição de fusos de máquinas, movimentos/gaps em deslizamentos de máquinas, medição da precisão de repetição em fixações ou aberturas de giro em movimentos de máquinas. A transmissão sem fio permite que o sensor seja montado na máquina onde se pode realizar as medições com as portas da máquina fechadas.

SQ201 – Prisma angular Ao medir a esquadria, use o prisma angular SQ201 que é ajustado ao sensor SR e angula o feixe laser de saída a 90° com uma precisão dentro de 0,005 mm/m. O prisma angular tem um dispositivo mecânico incorporado que permite alterar a direção do feixe laser a qualquer momento durante o processo de medição com uma simples operação manual. Como o SQ201 tem pequenas dimensões de instalação, isto significa que pode ser instalado em máquinas onde existem distâncias curtas e onde se deseja maximizar as distâncias entre os pontos de medição. Seu peso leve minimiza o risco de arqueamento.

Software STREVEL™ de medição de retidão e nível Para verificar se os movimentos da máquina funcionam em linha reta sem nenhum passo e rolo, é necessária uma solução com vários sensores. O sensor LR é posicionado no leito da máquina e o sensor LM é montado no porta-ferramentas utilizando o acessório fornecido. O sensor SR é montado no fuso principal e o sensorSM no porta-ferramentas. O resultado é exibido como um conjunto de pontos medidos ao longo do comprimento do movimento. Desta forma, o MT30 verifica a retidão do movimento da máquina, ao mesmo tempo em que mede o desvio angular do movimento em relação ao leito da máquina. O resultado é exibido tanto na forma gráfica como de texto, e pode ser facilmente exportado via USB.

Medição da direção do fusoBem que os desvios na direção do fuso impactam na peça usinada, é importante que isto possa ser facilmente medido. Você verifica o desvio através de quatro pontos medidos em duas posições ao longo do eixo Z. Ao girar o laser no fuso e mover o sensor SM ao longo do eixo Z, obtém-se resultado para alinhamento paralelo entre o eixo de rotação do fuso e o movimento de 2 eixos. Os resultados são exibidos em forma gráfica em duas direções: no quadrado e paralelo ao leito da máquina e em paralelo com ela.

Medindo a CoaxialidadeUsando os sensores SR e SM, você pode medir o alinhamento entre o fuso principal e o porta-ferramentas para definir rapidamente um ponto zero no porta-ferramentas. O software mostra como fazer medições em quatro posições de rotação e depois calcula um resultado que mostra o erro angular e o desvio central entre o fuso e o porta-ferramenta. Os ajustes podem então ser feitos na função ao vivo, exclusiva da Acoem.

Medindo a esquadria Ao instalar um prisma no SR, você pode medir se os movimentos da máquina são quadrados uns com os outros. A medição é realizada em duas etapas: primeiro medindo o eixo X e depois o eixo Z. O software ajuda a realizar a medição; você verá diretamente o desvio do ângulo. A fixação personalizada facilita o ajuste dos sensores, garantindo assim um resultado correto da esquadria da máquina.

Medindo a direção vertical do fusoUtilizado para determinar a direção do eixo de rotação de um fuso da máquina em relação a um movimento vertical da máquina. Neste tipo de medição, o movimento da máquina é usado como uma linha de referência. A medição é realizada através da montagem do sensor SR no fuso e com o sensor SM montado no movimento da máquina. Ao medir, o fuso é girado 180 graus enquanto o deslizamento da máquina com o sensor SM é movido em duas posições. Os resultados são apresentados como um ângulo de desvio em relação à linha de referência em duas direções.

Medição de Coaxialidade VerticalUsado para determinar a direção do eixo de rotação de um fuso da máquina em relação a um fuso principal. O eixo de rotação do fuso principal é usado como referência e o eixo de rotação dos outros objetos é medido em relação a este. Os resultados são apresentados como um ângulo e um deslocamento em duas direções: quadrado em relação ao leito da máquina e paralelo a ela.

Medição do paralelismo do fusoUtilizado para determinar a direção do eixo de rotação de um fuso da máquina em relação a um fuso principal. O eixo de rotação do fuso principal é usado como referência e o eixo de rotação dos outros objetos é medido em relação a este. Os resultados são apresentados como um ângulo e um desvio em duas direções: quadrado em relação ao leito da máquina e paralelo a ela.

Medição do paralelismo vertical do fusoUtilizado para determinar a direção de rotação de um eixo do fuso em relação a seu próprio movimento vertical. A unidade SM é montada no fuso da máquina e a unidade SR é montada no fuso oposto (ou no dispositivo de indexação). Girando o sensor SR 180 graus e movendo o eixo da máquina em duas posições e tomando uma medida de coaxialidade, o paralelismo entre o eixo-árvore e o movimento da máquina pode então ser calculado.

Dispositivo apontadorUsado para medir a esquadria em moinhos verticais e horizontais e máquinas multioperacionais. O fixador pode ser fixado diretamente na mesa da máquina, onde a direção de apontamento pode ser ajustada vertical ou horizontalmente. Alternativamente, o fixador pode ser montado no fuso da máquina, dependendo da configuração da máquina que se aplica à medição. O sensor SR com prisma angular é montado no fixador e a direção do laser pode ser ajustada paralelamente a um dos movimentos da máquina com a ajuda dos parafusos micrômetros embutidos. O ângulo de rotação do sensor SR é então calibrado para assegurar que o raio laser angular esteja alinhado com o outro eixo da máquina.

Dispositivo de indexação Este dispositivo é utilizado para medir o paralelismo entre um fuso rotativo e seu próprio movimento quando o fuso é montado em um eixo da máquina. A fixação pode ser montada de várias maneiras para poder ser medida em máquinas com movimentos horizontais e/ou verticais. A fixação consiste de um mandril de fixação hidráulico com quatro posições de indexação, uma fixação ao sensor SM e uma placa de montagem para montagem na mesa da máquina. O mandril hidráulico também pode ser montado na placa de montagem circular ou na extensão do eixo com diamante. 20 e 16 mm.

Suporte do sensor magnéticoO suporte magnético é usado quando o sensor SM não pode ser montado em um fuso de máquina, montagem de ferramenta ou com qualquer um dos pés magnéticos que o acompanham. O suporte de medição tem um braço flexível de 3 condutores que pode ser travado sequencialmente com uma alavanca de travamento. O sensor SM com extensão de eixo é montado no suporte usando um suporte de fixação que permite ajustar o ângulo de rotação do sensor, por exemplo, paralelo ao leito da máquina.

Placa de montagem circularUsado para a instalação do sensor SR ou SM em fusos sem mandris, ou diretamente sobre o nariz do fuso. Também pode ser usado com um mandril de fixação hidráulica da fixação indexada. Vem com ímãs e hastes de extensão (L=40 mm, L=80 mm)

O futuro da medição de máquinas – Como as exigências cada vez maiores estão sendo impostas às máquinas-ferramentas, chegamos à conclusão de que uma máquina com o melhor funcionamento possível forma a base para melhores negócios. As máquinas-ferramentas modernas devem manter um alto nível de flexibilidade, um alto grau de utilização e um tempo mínimo de parada que exige a geometria correta em todos os movimentos da máquina. Assim, criamos a Acoem e começamos a esboçar soluções para medidas de máquinas-ferramenta que, em nossa opinião, são tão evidentes que já deveriam ter sido desenvolvidas há muito tempo. Realizando medições rápidas, possuindo uma interface lógica de usuário, aplicações inteligentes e menos funções complicadas, podemos agora construir um futuro para a medição de máquinas-ferramenta

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