Einhaltung von Normen bei der kontinuierlichen Emissionsüberwachung

Kunde:
Glashersteller

Anwendung:
Kontinuierlicher Emissionsüberwachungsdienst (CEMS) für die Glasherstellung

Die Herausforderung

Eine Glasfabrik muss die Emissionen gemäß der Betriebsgenehmigung kontinuierlich überwachen. Die Genehmigung erfordert eine zuverlässige Anlage zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung (CEMS) für die Messung von Sauerstoff, NOx, Temperatur und Opazität.

Die Abgastemperaturen an Glasherstellungsstandorten sind aufgrund der Art des Glasherstellungsprozesses besonders hoch. Außerdem stellen die säurehaltigen und korrosiven Partikel eine besondere Herausforderung für die meisten herkömmlichen Überwachungssysteme dar.

Acoem wurde mit der Planung, Lieferung, Installation, Inbetriebnahme, dem Betrieb und der Wartung des CEMS an drei Schornsteinen der Glasfabrik beauftragt.

Die Lösung

Die Gaskomponenten NO und NO2 werden mit dem Opsis DOAS UV-Analysator mit offenem Messpfad gemessen. Das System mit offenem Strahlengang bedeutet, dass ein auf einer Seite des Stapels angebrachter Sender einen Lichtstrahl auf einen Konvergenzspiegel im Empfänger auf der anderen Seite des Stapels wirft, von wo aus das Lichtsignal über eine optische Faser zum Analysator übertragen wird. Das bedeutet, dass die DOAS-Methode mit offenem Pfad nie mit dem Gasstrom in Berührung kommt, wodurch Korrosions-, Temperatur- und Partikelverschmutzungsprobleme vermieden werden, mit denen CEMS vor Ort oder extraktive Systeme zu kämpfen hätten.

DieOpazität und die Staubkonzentration werden kontinuierlich mit einem Partikelmonitor mit doppeltem Durchgang gemessen, der den Anforderungen der USEPA PS-8 entspricht. Der Staubmonitor ist durch ausfallsichere Klappen und einen Hochtemperatur-Zubehörsatz geschützt, um die Auswirkungen der hohen Abgastemperatur zu verringern.

Das Ergebnis

  • Die Konstruktion des DOAS-CEMS von Acoem mit offenem Pfad hat den Bedarf an präventiver und reaktiver Wartung, der bei einem herkömmlichen CEMS erforderlich gewesen wäre, erheblich reduziert.
  • Der verringerte Wartungsbedarf bedeutet auch, dass das CEMS zuverlässig andgt;98% gültige Datenausbeute auf kontinuierlicher Basis liefert.
  • Das von der NATA akkreditierte Verfahren für den Betrieb, die Wartung und die Kalibrierung dieses CEMS-Typs durch Acoem verleiht dem Prozessmanagement mehr Robustheit, Qualität und Effizienz.
Um mehr über die Acoem-Lösungen zu erfahren, wenden Sie sich bitte an unsere Experten.
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