5 Tipps zur Fehlervermeidung bei Gleitringdichtungen

Leider ist das Versagen von Gleitringdichtungen die Hauptursache für Ausfallzeiten von Pumpen. Deshalb ist es wichtig zu wissen, wie sie funktionieren und wie man sie richtig einsetzt.

Gleitringdichtungen gibt es in einer Vielzahl von Ausführungen, die von einfachen Federausführungen bis hin zu komplexeren Konstruktionen wie Patronendichtungen reichen. Das Wissen um die Pflege, Handhabung, Reinigung, Montage und Installation von Gleitringdichtungen ist entscheidend für die Verlängerung ihrer Lebensdauer.

Ordnungsgemäße Handhabung undamp; Sauberkeit

Behandeln Sie eine Gleitringdichtung wie ein Lager. Bei den meisten Gleitringdichtungen befinden sich auf der Verpackung Anleitungen zur Handhabung, daher wird empfohlen, diese zuerst zu lesen. Fassen Sie die Dichtungen immer mit sauberen, fett- und ölfreien Händen an. Einige Dichtungen sind so empfindlich, dass sie nicht mit bloßen Händen angefasst werden dürfen, weil die Öle auf unserer Haut sie beschädigen können.

3 Bewährte Praktiken

Nachfolgend finden Sie 3 Best Practices, die sicherstellen, dass Gleitringdichtungen mit Sorgfalt behandelt werden:

  • Verwenden Sie saubere Hände oder Handschuhe. (Dies ist so wichtig, dass wir es noch einmal wiederholen müssen).
  • Halten Sie sich von Staub, Schmutz und Flusen fern.
  • Niemals fallen lassen! Wenn sie heruntergefallen sind, müssen Sie sie ersetzen.

Installation/Montage

Einige Gleitringdichtungen erfordern einen präzisen Einbau. Entlastete und nicht entlastete Dichtungen zum Beispiel haben eine Feder und benötigen Druck, um abgedichtet zu werden. Wenn sich die Dichtungen nicht perfekt berühren, werden sie undicht. Wie kann eine Installation also schief gehen?

1. Nichtbeachtung der Installationsanweisungen.

Gleitringdichtungen können beim Einbau leicht beschädigt werden. Deshalb ist es wichtig, die der Verpackung beiliegende Anleitung zu beachten. In einigen Anleitungen wird zum Beispiel empfohlen, die Abstandshalter zu entfernen, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird. Wenn diese Abstandshalter nicht entfernt werden, können die internen Komponenten beschädigt werden.

2. Installation an einer falsch ausgerichteten Pumpe.

Wir haben verstanden, dass es bei uns um das Ausrichten geht. Wenn wir Ihnen nicht sagen würden, dass Sie Ihre Maschinen ausrichten sollen, würden wir unsere Arbeit nicht machen. Eine Vielzahl von Problemen kann zu einer Fehlausrichtung der Pumpe führen, wie z. B. die Belastung der Rohre, die Durchbiegung während eines harten Starts, Wellenschlag und vieles mehr. Deshalb ist es von entscheidender Bedeutung, dass Ihre Pumpe richtig ausgerichtet ist, da sonst Ihre Gleitringdichtung beschädigt wird und Sie eine weitere Installation vornehmen müssen.

3. Fehlende oder unsachgemäße Schmierung der Welle.

Ohne die richtige Schmierung können die O-Ringe an Ihrer Gleitringdichtung reißen oder rollen, was sie dauerhaft beschädigt. Obwohl es eine Vielzahl von Optionen gibt, wie z. B. Vaseline, Silikonfett oder Spezialschmiermittel, sollten Sie immer die Gebrauchsanweisung konsultieren, um sicherzustellen, dass das verwendete Schmiermittel sowohl mit Ihrer Dichtung als auch mit dem zu pumpenden Produkt kompatibel ist. Gleitringdichtungen sind empfindlich, und je nach verwendetem Schmiermittel können sich die Komponenten im Laufe der Zeit zersetzen, wodurch sich die Lebensdauer der Dichtung verkürzt.

4. Falsche Handhabung der Dichtung.

Wir empfehlen, eine Dichtung erst dann aus der Verpackung zu nehmen, wenn sie installiert werden soll. Wenn Sie die Dichtung aus der Verpackung nehmen, tun Sie dies mit gründlich gewaschenen Händen oder mit Handschuhen. Wenn Sie die Dichtung abstellen müssen, legen Sie sie auf ein fusselfreies Arbeitstuch oder eine saubere Werkbank, um Verunreinigungen zu vermeiden.

5. Ungleichmäßiges oder zu festes Anziehen der Befestigungselemente.

Dies ist nach der Sauberkeit der häufigste Fehler. Wenn eine Dichtung undicht wird, ist die erste Reaktion manchmal, sie fester anzuziehen, was das Problem jedoch oft verschlimmert. Lösen Sie stattdessen die Dichtung ein wenig und schauen Sie, ob die Leckage behoben ist. Ein zu starkes Anziehen von Befestigungselementen kann die Dichtungskomponenten verformen und unweigerlich zu weiteren Leckagen führen.

Lebenserwartung

Es hängt von der Dichtung ab und davon, wen Sie fragen, aber eine Gleitringdichtung kann zwischen 2 und 10 Jahren halten. Wenn Dichtungen ersetzt werden müssen, können sie ziemlich teuer sein, manchmal mehr als 1000 Dollar pro Zoll Wellendurchmesser. Wie wir bereits erwähnt haben, tragen richtige Handhabung und Sauberkeit dazu bei, die Lebensdauer Ihrer Gleitringdichtung zu verlängern, aber es gibt noch einige andere Variablen, die zu berücksichtigen sind.

Je nach der durchfließenden Flüssigkeit, der Umgebung oder Fehlern bei der Installation können die folgenden Faktoren die Lebensdauer einer Gleitringdichtung beeinflussen:

  • Wärmeentwicklung
  • Trockenlaufenlassen einer Pumpe
  • Zu starke Vibrationen
  • Hämmernde Kupplungen
  • Verwendung der falschen Dichtung

Wir hoffen, dass diese Informationen Ihnen helfen zu verstehen, wie man Gleitringdichtungen richtig pflegt und Ausfälle vermeidet.

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von Acoem contributor | Juli 20, 2022
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