Ausrichtsysteme

Maximieren Sie die Zuverlässigkeit Ihrer kritischen rotierenden Anlagen

Im Gegensatz zur vorbeugenden/vorausschauenden Instandhaltung setzt ein proaktives Wartungsprogramm auf Tätigkeiten, die nicht nur auf die Symptome, sondern auf die Grundursachen von Ausfällen abzielen. Damit soll die Lebensdauer von Maschinen aktiv verlängert werden, statt kostenaufwändige Reparaturen vornehmen zu müssen oder Routineinspektionen durchzuführen, wenn gar keine Probleme vorliegen. Maschinenausfälle werden nicht mehr als unvermeidbar angesehen, die Planung von Krisenmanagement entfällt und wird durch ein System geplanter Ausfall-Instandhaltungsmaßnahmen ersetzt. Proaktive Instandhaltung mittels der präzisen und zeitgenauen Maschinenüberwachungslösungen von Acoem stellen das Herzstück einer zukunftsorientierten Einstellung zu Wartung und Instandhaltung dar.

Entdecken Sie unsere Ausrichtungssysteme für proaktive Wartungstools

Acoems breite Palette an Ausrichtungssystemtools spielt bei der Unterstützung von Herstellern eine bedeutende Rolle, damit Produktionsprozesse effizient und sicher bleiben.

Tools für die Wellenausrichtung

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Lösungen für Windkraftanlagen

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Riemenausrichtung

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Geometrische Laserausrichtungswerkzeuge

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Die Bedeutung eines proaktiven Wartungsansatzes

Die Umsetzung proaktiver Wartungslösungen stellt eine kostengünstige und strategische Methode zur Produktivitätssteigerung dar. Dank ihnen wird gewährleistet, dass alle Maschinen auf optimalem Niveau und mit maximaler Effizienz laufen. So können Ihre Produktion und Ihre betrieblichen Abläufe ohne ungeplante Unterbrechungen durch Maschinenfehler, Ausfälle oder andere unvorhergesehene Probleme weiterlaufen.

Proaktive Wartung erhöht den Lebenszyklus Ihrer kritischen Anlagen und bietet einen erhöhten Sicherheitsgrad, dass Ihre Maschinen über die erwartete Dauer hinweg laufen, was wiederum die Notwendigkeit nicht eingeplanter Einkäufe für den Ersatz von Maschinen oder Komponenten, die nicht mehr repariert werden können, minimiert.

Und, nicht zu vergessen, eine gut durchdachte und durchgeführte proaktive Wartungsstrategie unterstützt Sie bei der Aufrechterhaltung der Sicherheit an Ihren Arbeitsplätzen, für Ihre Mitarbeiter und für die Umwelt, indem Unfälle und gefährliche Ereignisse aufgrund von Fehlfunktionen und Ausfällen reduziert werden.

Vorteile einer proaktiven Wartung für Ihr Unternehmen

Die Fähigkeit, Maschinenausfälle vorherzusehen und vor ihrer Entstehung zu beseitigen, unterstützt Organisationen beim Auffinden versteckter Schwächen. Es gibt Anhaltspunkte dafür, dass eine proaktive Wartung bei korrekter Umsetzung die Wartungskosten für eine Produktionsstätte oder Anlage um bis zu 70 % reduzieren kann.
Proaktive Wartung erfordert eine dauerhafte Maschinenüberwachung statt auf Maschinenausfälle zu warten oder regelmäßige Routinewartungen durchzuführen. Bei diesem Ansatz werden Maschinentrackingdaten gesammelt und kontinuierlich analysiert, so dass Wartungsteams Maschinenfehler identifizieren und beheben können, bevor sie zu Ausfällen führen. Die monetären und nicht-monetären Vorteile der Umsetzung eines umfassenden proaktiven Wartungsprogramms rechtfertigen sämtlich Investitionen in das entsprechende Systeme. Zu den Vorteilen gehört:

  • Genaue Bestimmung der exakten Grundursache von Maschinenausfällen
  • Stärkung von Teammitgliedern auf ihrem Weg zum Experten
  • Minimierung von Kosten und Ausfallzeiten
  • Einfachere und effizientere Nutzung von Ressourcen
  • Dauerhafte Aufrechterhaltung des Maschinenbetriebs auf dem optimalen Niveau.

Bedeutung eines proaktiven Wartungsansatzes

Ausrichtungsfehler stellen die größte Einzelursache unerwarteter Maschinenausfälle dar

Unsere Lösung für die Riemenausrichtung

  • Verlängerung der Lebensdauer von Riemen oder Laufrollen
  • Verringerung radialer und axialer Lasten auf Wellen und ihre Lager
  • Verringerung der Abnutzung von Laufrollen
  • Verringerung von Lärm, Schwingungen, Staub und Wärme aufgrund der Riemenabnutzung.

Erfahren Sie mehr über die Bandausrichtung

Unsere Wellenausrichtungstools

Die Wellenausrichtungstools von Acoem schließen Systeme auf der Grundlage von Präzisionslasertechnologien ein, die die Wellenausrichtung mit kabellosen Sensoren, integrierten Apps, KI-basierter automatisierter Diagnostik und müheloser Vernetzung damit in den Bereich der Industrie 4.0 einbringen.

LErfahren Sie mehr über Wellenausrichtungswerkzeuge

Geometrische Messungen

Geometrische Präzisionslasermessungen unterstützen die Ebenheit und Geradheit von Maschinenbetten oder Fundamenten. Dies ist bei der Installation und Reparatur von Maschinen von größter Bedeutung, da es die Kräfteverteilung in einer Maschine während ihres Betriebs beeinflusst und bei Ungenauigkeiten die Leistung beeinträchtigen kann.

Lesen Sie hier mehr zum Thema geometrische Messungen

Windturbinen

Windturbinen erfordern als langsam rotierende Anlagen hochspezialisierte proaktive Wartungswerkzeuge. Unser System bietet die neueste Diagnostik und Wartungsempfehlungen in Echtzeit von überall weltweit, so dass Sie Ihren Wartungsprozess optimieren können, indem Sie:

  • Fehler frühzeitig erkennen
  • Produktionslaufzeiten durch geplante und zielgerichtete Wartung verbessern
  • Präzise Daten für ein verbessertes Ersatzteilmanagement erhalten
  • Austauschtätigkeiten zusammenfassen können
  • Auf systematische Wartungskontrollen und die damit verbundenen Kosten verzichten können.

Lesen Sie hier mehr zum Thema Windturbinen

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