MT20

Für Horizontaldrehmaschinen und Drehzentren

MT20 ist ein Komplettpaket für Kontrollen in horizontalen Drehmaschinen / Drehzentren.

Kontakt Ressourcen

Funktionen

Schnelle Installation
Kein Einstellen, keine Justieren von Lasern, keine Kontrolle des Zentrums
Kabellos
Ermöglicht das Drehen der Maschinenspindel während des Messvorgangs. Türen können während der Messung geschlossen werden
2-Achsen-Sensoren
MT20 liest zwei Winkel in der gleichen Messung
STREVEL™
Mehrere Ergebnisse aus einer Messung verfügbar
Logische Schnittstelle
Leicht zu verstehende Benutzeroberfläche, die Sie durch die Messungen führt
Tragbar
Robuster Rollkoffer, der den Transport und das Tragen erleichtert!
IP65-klassifiziert
Wasser- und staubdicht

Erleben Sie unsere Technologie im Einsatz.

Vereinbaren Sie einen Termin für eine kostenlose Präsentation und erfahren Sie aus erster Hand, wie unsere Lösungen Ihr Unternehmen unterstützen.

Vereinbaren Sie einen Termin für eine kostenlose Präsentation

Ressourcen

MT20
Broschüre MT20
Was im Koffer ist

MT20

Die maßgeschneiderte Software führt Sie durch die Messungen, so dass MT20 von jedermann verwendet werden kann. Die Messungen werden durch den Anschluss der kabellosen Sensoren an die MT20-Anzeigeeinheit durchgeführt, die das Ergebnis direkt anzeigt. Die Messungen können gespeichert und dann übertragen werden, um zusätzliche Berichte zu erstellen.

Das MT20-System wird in einem kleinen, robusten Tragekoffer geliefert.

Strevel™

Um zu überprüfen, ob die Bewegungen der Maschine gerade und ohne Nicken und Rollen verlaufen, ist eine Lösung mit mehreren Sensoren erforderlich.

Der LR-Sensor wird auf dem Maschinenbett positioniert und der LM-Sensor wird mit dem mitgelieferten Aufsatz am Werkzeughalter angebracht. Der SR-Sensor wird in der Hauptspindel und der SM-Sensor in der Werkzeughalterung montiert.

Das Ergebnis wird als eine Reihe von Messpunkten entlang der Länge der Bewegung angezeigt.

Auf diese Weise überprüft MT20 die Geradheit der Maschinenbewegung und misst gleichzeitig die Winkelabweichung der Bewegung in Bezug auf das Maschinenbett. Das Ergebnis wird sowohl in grafischer als auch in Textform angezeigt und kann einfach über USB exportiert werden.

Spindelrichtung

Da sich Abweichungen in der Spindelrichtung auf das bearbeitete Teil auswirken, muss diese einfach gemessen werden können. Sie überprüfen die Abweichung über vier Messpunkte an zwei Positionen entlang der Z-Achse. Durch Drehen des Lasers in der Spindel und Bewegen des SM-Sensors entlang der Z-Achse erhalten Sie das Ergebnis für die parallele Ausrichtung zwischen der Rotationsachse der Spindel und der 2-Achsen-Bewegung. Die Ergebnisse werden in grafischer Form in zwei Richtungen angezeigt: rechtwinklig und parallel zum Maschinenbett.

Koaxialität

Messen und Einstellen des Werkzeughalters

Mit den SR- und SM-Sensoren können Sie die Ausrichtung zwischen der Hauptspindel und dem Werkzeughalter messen, um schnell einen Nullpunkt im Werkzeughalter zu setzen.

Das Messgerät führt Sie durch den gesamten Messvorgang. Die Software zeigt Ihnen, wie Sie in vier Rotationspositionen messen, und berechnet dann ein Ergebnis, das den Winkelfehler und die Mittenabweichung zwischen Spindel und Werkzeughalter anzeigt. In der einzigartigen Live-Funktion von Acoem können dann Anpassungen vorgenommen werden.

Rechtwinkligkeit

Messung der Rechtwinkligkeit

Durch Anbringen eines Prismas am SR-Sensor können Sie messen, ob die Bewegungen der Maschine rechtwinklig zueinander sind. Die Messung erfolgt in zwei Schritten: zuerst wird die X-Achse und dann die Z-Achse gemessen. Die Software unterstützt Sie bei der Messung; Sie sehen die Winkelabweichung direkt. Die kundenspezifische Halterung erleichtert die Montage der Sensoren und gewährleistet so ein korrektes Ergebnis.

Anwendungen

Entdecken Sie die Fallstudien von Acoem

Unsere Fallstudien
5 Dinge, die Sie wissen müssen, wenn Sie neu in der Werkzeugmaschinenindustrie sind Unter Acoem contributor Article

Die Zukunft der Maschinenvermessung

Da immer höhere Anforderungen an Werkzeugmaschinen gestellt werden, sind wir zu dem Schluss gekommen, dass eine optimal funktionierende Maschine die Grundlage für bessere Geschäfte darstellt.

Moderne Werkzeugmaschinen müssen ein hohes Maß an Flexibilität, einen hohen Nutzungsgrad und minimale Stillstandszeiten aufweisen, was eine korrekte Geometrie bei allen Maschinenbewegungen erfordert. Deshalb haben wir Acoem gegründet und begonnen, Lösungen für die Messung von Werkzeugmaschinen zu entwerfen, die unserer Meinung nach so selbstverständlich sind, dass sie schon vor langer Zeit hätten entwickelt werden müssen. Mit schnellen Messungen, einer logischen Benutzeroberfläche, intelligenten Anwendungen und weniger komplizierten Funktionen können wir jetzt die Zukunft der Werkzeugmaschinenvermessung gestalten.

Fordern Sie ein Angebot an

Mit Acoem verbinden

Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen, Dienstleistungen und Schulungsprogramme zu erfahren.

Würden Sie gerne...?