Zuverlässigkeit im Bergbau: Wie ACOEMs MV-x VALE half, 7,8 MUS$ zu sparen

Land: Brasilien
Anwendung: Bergbau, insbesondere mit Schwerpunkt auf der Zuverlässigkeit der Ausrüstung und der vorausschauenden Wartung für Bergbauunternehmen.
Name des Kunden: VALE (Autodumper-Standort)

ZUSAMMENFASSUNG

ACOEMs fortschrittliche Lösungen für die vorausschauende Instandhaltung, einschließlich des MV-X-Systems, haben VALE, einem der größten Bergbauunternehmen der Welt, geholfen, erhebliche betriebliche Herausforderungen an seinem Autodumperstandort zu bewältigen. Durch die Implementierung von ACOEMs hochmodernen Diagnosetools wie MV-X und Expertenanalysen konnte VALE kritische Anlagenfehler frühzeitig erkennen und so kostspielige Ausfälle und Stillstandszeiten verhindern. In nur 18 Monaten hat die Lösung von ACOEM, die auf dem MV-X basiert, VALE 7,8 MUS$ an potenziellen Produktionsverlusten erspart und den Verlust von 720 Waggons Material vermieden. Dieser Erfolg hat nicht nur die betriebliche Effizienz verbessert, sondern auch den proaktiven, datengesteuerten Ansatz von VALE bei der Instandhaltung gestärkt und einen neuen Maßstab für die Zuverlässigkeit in der Bergbauindustrie gesetzt.

Die Herausforderung

VALE, eines der größten Bergbauunternehmen der Welt, sah sich mit erheblichen Herausforderungen konfrontiert, wenn es darum ging, die Zuverlässigkeit des Betriebs am Standort der Autodumper zu gewährleisten. Häufige Ausrüstungsfehler stellten ein Risiko für die betriebliche Effizienz dar und führten zu möglichen Produktionsverzögerungen und erheblichen finanziellen Verlusten.
Zu den Folgen unentdeckter Fehler gehörten kostspielige Reparaturen, ungeplante Ausfallzeiten und das Risiko, ganze Sendungen zu verlieren. Diese Herausforderungen wirkten sich direkt auf den Produktionsplan und die Rentabilität des Unternehmens aus.

Die Acoem-Lösung

Um diese Herausforderungen zu meistern, implementierte VALE die fortschrittlichen Lösungen von ACOEM für die vorausschauende Instandhaltung, darunter das MVX – ein Zustandsüberwachungssystem, das eine entscheidende Rolle bei der Erkennung von Anlagenausfällen spielte. Durch den Einsatz modernster Diagnosetechnologie und Expertenanalysen gab ACOEM VALE die notwendigen Werkzeuge an die Hand, um Anlagenprobleme proaktiv zu erkennen und kostspielige Ausfälle zu vermeiden.

Der MVX ermöglichte es VALE, den Zustand der Anlagen in Echtzeit zu überwachen, die gesammelten Daten zu analysieren und Anomalien zu erkennen, lange bevor sie den Betrieb beeinträchtigen. Diese Lösung war der Schlüssel zur Vermeidung kritischer Ausfälle, da sie ein schnelles, gezieltes Eingreifen ermöglichte.

Die Ergebnisse

Nach der Integration der ACOEM-Lösung über einen Zeitraum von 18 Monaten waren die Ergebnisse bemerkenswert:

16 Fehler wurden entdeckt: Verhinderung kritischer Ausfälle und Gewährleistung der Zuverlässigkeit der Anlagen.
8.8 Transporte eingespart: Dies entspricht der Vermeidung des Verlusts von 720 Waggons mit Material.
7.8 MUS$ an vermiedenen Produktionsverlusten: Eine bedeutende finanzielle Auswirkung auf den Betrieb von VALE.

Die Auswirkung

Über die unmittelbaren Ergebnisse hinaus hat die Lösung von ACOEM VALE in die Lage versetzt, einen proaktiveren und datengesteuerten Ansatz für die Instandhaltung zu wählen und damit die gesamte Betriebsstrategie zu stärken. Die langfristige Beziehung zwischen VALE und ACOEM hat das Unternehmen als Maßstab für Zuverlässigkeit im Bergbausektor positioniert.