Verbesserte Offshore-Operationen mit den drahtlosen Sensoren von Acoem EAGLE und MV-x Mehrkanalsystemen

Land: Norwegen
Anwendung: Offshore und maritim

KURZFASSUNG

Ein in Norwegen tätiges Offshore-Bohrunternehmen stand bei der Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Sicherheit von Maschinen auf mehreren Plattformen und Bohrinseln vor großen Herausforderungen. Das Fehlen einer Echtzeitüberwachung für kritische Maschinen wie Strahlruder und Top-Antriebe führte zu ungeplanten Ausfallzeiten, hohen Wartungskosten und erhöhten Sicherheitsrisiken.

Die Herausforderung

Der Kunde, ein großes Offshore-Bohrunternehmen, stand vor der großen Herausforderung, die Zuverlässigkeit kritischer Maschinen auf mehreren Plattformen und Bohrinseln zu gewährleisten. Diese Plattformen und Bohrinseln sind auf Maschinen wie Strahlruder und Top-Drives angewiesen, die für die betriebliche Effizienz unerlässlich sind. Der Kunde kämpfte jedoch mit der fehlenden Echtzeitüberwachung, die es schwierig machte, Ausfälle vorherzusagen, was zu erhöhten Ausfallzeiten, ungeplanten Wartungsarbeiten und Sicherheitsrisiken führte.

Zu den möglichen Folgen gehörten:

Unerwartete Ausfälle, die zu Betriebsverzögerungen führen.
Höhere Wartungskosten aufgrund reaktiver Reparaturen.
Sicherheitsbedenken aufgrund unentdeckter mechanischer Probleme.

Diese Herausforderungen wirkten sich negativ auf das Geschäft des Kunden aus, erhöhten die Betriebskosten und beeinträchtigten die Produktivität und Sicherheit auf Offshore-Anlagen.

Die Lösung

Um diese Herausforderungen zu meistern, wandte sich der Kunde an die hochmodernen Zustandsüberwachungslösungen von Acoem:

Drahtlose EAGLE-Sensoren: Sie wurden zur Überwachung des oberen Antriebs auf mehreren Bohrinseln installiert und liefern Vibrationsdaten über die Betriebsbedingungen der Maschinen. Die drahtlose Technologie machte die Installation einfach, und die Sensoren ermöglichten es dem Kunden, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie erhebliche Störungen verursachen.
MVX Mehrkanal-Online-Systeme: Zur Überwachung von Strahlrudern und anderen wichtigen Maschinen eingesetzt, um einen ständigen, detaillierten Einblick in deren Leistung und Zustand zu erhalten. Dieses System ermöglichte eine vorausschauende Wartung, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden und den Bedarf an kostspieligen Reparaturen zu reduzieren.
Ferndiagnose und Berichterstattung: Acoems Partner, IKM Instrutek, bietet Ferndiagnosefunktionen, die eine kontinuierliche Überwachung und Berichterstattung ermöglichen. Diese Einrichtung ermöglicht eine schnelle Entscheidungsfindung und sofortiges Handeln, wenn eine Wartung erforderlich ist.

Die Ergebnisse

Die Implementierung der Lösungen von Acoem führte zu mehreren positiven Ergebnissen:

Erhöhte Betriebszeit: Echtzeitüberwachung und Vorhersagefunktionen halfen dem Kunden, ungeplante Ausfallzeiten um 20 % zu reduzieren.
Kostenreduzierung: Die Wartungskosten sanken um 15 %, da Probleme behoben werden konnten, bevor sie zu größeren Ausfällen führten.
Erhöhte Sicherheit: Die frühzeitige Fehlererkennung verbesserte die Sicherheit, indem sie gefährliche Ausfälle in kritischen Maschinen verhinderte.

Zusätzlich zu den unmittelbaren betrieblichen Verbesserungen hatte der Erfolg dieses Projekts auch eine nachhaltige Wirkung:

Stärkere Partnerschaft: Der Erfolg dieser Implementierung hat die Beziehung zwischen dem Kunden, IKM Instrutek und Acoem vertieft und zu weiteren Gesprächen über die Ausweitung der Überwachungslösungen auf andere Anlagen geführt.
Vertrauen in den Betrieb: Durch die verbesserte Zuverlässigkeit hat der Kunde das Vertrauen gewonnen, den Betrieb zu skalieren und die steigende Nachfrage zu befriedigen, ohne die Sicherheit oder Leistung zu beeinträchtigen.