Haben Sie ein regelmäßiges Programm zur vorbeugenden Instandhaltung, um zu prüfen, ob Ihre Fräsmaschine oder Ihr Drehzentrum auf Level zu finden ist und die Achsen ausgerichtet sind? Wenn nicht, machen Sie sich keine Sorgen: Die meisten Werkstätten haben kein regelmäßiges PM-Programm zur Geometrieausrichtung eingeführt, aber vielleicht ist es jetzt an der Zeit, damit zu beginnen! Die Einführung eines regelmäßigen PM-Programms kann sich sehr positiv auf Ihre Maschinenwerkstatt auswirken. Vielleicht ist es an der Zeit, potenziellen Problemen zuvorzukommen, denn die häufigste Beschwerde ist der Zeitaufwand, der für die Durchführung dieser Kontrollen erforderlich ist. Wenn dies in Ihrer Werkstatt ein Problem ist, empfehlen wir Ihnen, sich die neuen Werkzeuge von Acoem anzuschauen, mit denen Sie Ihre Maschine in der Hälfte der Zeit oder sogar in kürzerer Zeit als mit herkömmlichen Methoden messen können: Level. Überlegen Sie einmal: Wir nehmen uns die Zeit, das Kühlmittel zu überprüfen Level, wir schmieren die Maschine gemäß den empfohlenen Intervallen, wir nehmen uns die Zeit, die Teile zu messen, die wir produzieren. Unternehmen, die ihre Betriebszeitstatistiken und die Herstellung von Teilen innerhalb der zulässigen Toleranzen (ohne eine Abweichung vom Kunden zu verlangen) zu einer Priorität machen, müssen sich die Zeit nehmen, ihre Maschinen zu überprüfen. Dies ist eine spannende Ära für die Welt der Werkzeugmaschinen. Die Zeiten, in denen die Ausrichtung mit Indikatoren, geschliffenen Stäben, Granitblöcken und Maschinenführern Levelüberprüft wurde, sind vorbei, aber bessere, effizientere Werkzeuge ersetzen diese alten Methoden. Jetzt gibt es schnelle, genaue und einfach zu bedienende Lasermessgeräte zur Überprüfung der Spindel Coaxiality, der Ausrichtung der Spindel und der Rechtwinkligkeit jeder Achse zu einer anderen. Mit den neuen LevelWerkzeugen wie unserem Level, die genauer sind als die des Maschinenführers Levelund per Fernzugriff an ein Anzeigegerät angeschlossen werden können, können Sie schnell Einstellungen in zwei Achsen gleichzeitig vornehmen.
In jeder Branche ist es wichtig, dem Fortschritt immer einen Schritt voraus zu sein, damit Ihr Unternehmen den Kunden die bestmöglichen Produkte anbieten kann und dabei möglichst wenig Kosten und Aufwand verursacht. Dies gilt sicherlich auch für Werkzeugmaschinen. Der Einsatz von Werkzeugen mit moderner Technologie und vielseitigen Anwendungen ist ein Gewinn für Ihre Mitarbeiter und Kunden.
