In unserem letzten Blogbeitrag Die 4 Arten von Schmiermitteln für Industriemaschinen haben wir darüber gesprochen, wann diese 4 Arten von Schmiermitteln verwendet werden sollten: Öl, Schmierfett, Trockenschmiermittel und Schmiermittel mit hohem Eindringvermögen.
Die Gefahren des ÜberfettensWir wissen, dass der Satz „je mehr, desto besser“ in den meisten Situationen angewendet werden kann, aber definitiv nicht, wenn es um das Schmieren Ihrer Maschine geht. Eine Überfettung des Lagerraums kann ein kostspieliger Fehler sein und die folgende Kettenreaktion auslösen:
Die sich drehenden Lagerelemente beginnen, das Fett umzuwälzen, wobei das Fett aus dem Weg geschoben wird. Dies führt zu Energieverlusten und steigenden Temperaturen. Es kommt zu einer schnellen Oxidation des Schmierfetts, auch bekannt als chemischer Abbau. Es kommt zu einer Reaktion zwischen Öl und Verdicker, wodurch sie sich trennen und Wärme aus dem Ölablass erzeugen. Die Hitze verkocht den Fettverdicker zu einer harten Schicht und verhindert, dass neues Fett den Kern des Lagers erreicht.
UnterfettungUnterfettung ist für die allgemeine Gesundheit einer Maschine genauso problematisch wie Überfettung. Inzwischen haben Sie den Begriff „Fettkuchen“ gesehen oder gehört. Dabei trennt sich das Fett und lässt Lösungsmittel zurück. Verklumptes Fett führt zu einem Verlust an Schmierfähigkeit, der unweigerlich zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Lagerausfall führt.
Richtiges Schmieren eines Lagersundnbsp;
Es gibt keine Einheitslösung für die Schmierung eines Lagers, da die Abmessungen des Lagers oder des Gehäuses letztendlich bestimmen, wie viel Schmierfett benötigt wird. Bei der Schmierung eines Lagers ist es wichtig, den richtigen Schmierstoff auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der Anwendung auszuwählen. Dabei sind Parameter wie die Drehzahl, der Typ und die Größe des Lagers zu berücksichtigen. Berücksichtigen Sie auch die Betriebstemperatur und nahe gelegene Maschinenteile. Anhand dieser Erkenntnisse können Sie einen Schmierstoff auswählen, der den optimalen Betrieb von Lager und Maschine gewährleistet. Wenn Sie beispielsweise mit einem Lagerhohlraum arbeiten, packen Sie die Lager vorsichtig von Hand ein und pumpen Sie eine abgemessene Menge in den Hohlraum, je nach Anwendung und Herstellerangaben. Für Lager, die sich an einem abgelegenen Ort befinden, ist oft ein automatischer Schmierstoffgeber erforderlich, der in regelmäßigen Abständen kleine Mengen Schmierstoff abgibt, während Ihre Maschine in Betrieb ist. Das klingt wie ein Traum, hat aber einen Haken: Sie müssen die Leitungen häufig auf Lösungsmittel- und Fettabscheidung überprüfen.
SauberkeitSauberkeit in der Schmierung ist etwas, das nicht oft gelehrt wird, aber absolut notwendig ist. Sauberkeit ist eine Geisteshaltung. Wenn Sie Ihr Kind bitten, sein Zimmer aufzuräumen, ist seine Vorstellung von „Sauberkeit“ in der Regel nicht dieselbe wie Ihre. Im Gegensatz zum Kinderzimmer ist Sauberkeit mit Schmiere leider eine drohende Katastrophe. Wenn Maschinen nicht ordnungsgemäß gewartet werden, weil sie nicht sauber gehalten werden, werden sie irgendwann verfallen. Wie kann man also Sauberkeit bei der Arbeit mit Schmierstoffen praktizieren?
Öl filtern: Wenn Sie neue Schmieröle kaufen, zahlen Sie für ein Produkt, das Sie nicht sofort verwenden sollten. Das Öl sollte gefiltert und sofort in ein sauberes, verunreinigungsfreies Fass gepumpt werden, damit es nicht mit der Luft und mikroskopischen Partikeln in Berührung kommt. Verwenden Sie hochwertige Nachfüllbehälter, die sauber und verschließbar sein müssen, um Verunreinigungen fernzuhalten. Beschriften Sie den Behälter deutlich, um Probleme mit der Fettkompatibilität zu vermeiden. Vermeiden Sie die Verwendung von Trichtern. Da Trichter oft auf einem schmutzigen Regal verstauben, ist es wahrscheinlich, dass sie Ihren Schmierstoff verunreinigen. Überwachen Sie die Haltbarkeitsdauer von Schmierstoffen. Die Haltbarkeitsdauer hängt von den Schmierstoffadditiven ab, die die Leistung bereits nach sechs Monaten Lagerung beeinträchtigen. Die Haltbarkeitsdauer wird oft vom Lieferanten oder Hersteller angegeben. Befolgen Sie deren Empfehlungen, um die Lebensdauer Ihrer Schmierstoffe zu verlängern. Verwenden Sie farbcodierte und deutlich beschriftete Schmierstoffkennzeichnungsschilder. Vermeiden Sie Probleme mit der Fettkompatibilität, die zu ungeplanten Ausfallzeiten und kostspieligen Reparaturen führen können. Ein geeignetes Kennzeichnungssystem hilft, dieses Problem zu lösen. Wir empfehlen die Verwendung von Farben und Formen. Bringen Sie ein rotes Dreieck an einem Behälter an, blaue Quadrate, usw… Lagern Sie Schmierstoffe richtig. Bei Acoem gibt es ein Sprichwort zur Lagerung von Schmierstoffen: „Kühl, sauber und trocken“ Lagern Sie Ihre Schmierstoffe in einer temperaturgeregelten Umgebung (kühl), halten Sie sie von Verunreinigungen fern (sauber) und halten Sie sie von jeglicher Feuchtigkeit fern (trocken).
EntlüftenWenn Sie neues Fett in eine Fettpresse einfüllen, ist es immer eine gute Idee, es zu entlüften, um Kompatibilitätsprobleme zu vermeiden. Drücken Sie einfach ein paar Mal den Abzug, bis nur noch sehr wenig oder gar kein Fett mehr vorhanden ist. Mit der Zeit kann sich das Öl vom Fett trennen, wenn es zu lange in der Fettleitung oder im Schlauch bleibt. Aus diesem Grund müssen Sie die Fettleitung unbedingt überwachen und bei Bedarf entleeren. Wenn sich das Schmierfett ablöst und Sie es für Ihre Maschinen verwenden, warten Sie nur darauf, dass eine kritische Katastrophe eintrittPEN. Wir hoffen, dass dies Ihnen hilft, mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Maschinen richtig schmieren und dafür sorgen, dass sie reibungslos laufen. Schauen Sie sich unser Video über Schmierung an, das einige der Informationen über die Schmierung von Maschinen enthält.
