Bei einer kürzlich durchgeführten NXA-Schulung mit einer Vestas V82 wussten wir vor dem Aufstieg, dass eine Umdrehung der verstellbaren Einbaustücke 1 mm entspricht. Da die Unterlegkeile 6 Löcher haben, berechneten wir, dass die Verstellung von Loch zu Loch 0,17 mm beträgt (1 mm ÷ 6 = 0,166).
Die vorgefundenen Messergebnisse zeigten, dass eine vertikale und horizontale Korrektur erforderlich war, um den Generator in die Toleranz zu bringen.
Der Unterlegscheibenbildschirm zeigte, dass die hinteren Füße des Generators um 3,70 mm angehoben werden mussten, was 3 volle Umdrehungen jedes hinteren Keils plus 4 Löcher bedeutete. (.70mm ÷ 0.17mm = 4.12 Löcher). Die vorderen Füße der Lichtmaschine mussten um 2,25 mm angehoben werden, was 2 vollen Umdrehungen jedes vorderen Keils plus 1,5 Löcher entsprach (.25 mm ÷ 0,17 mm = 1,47 Löcher).
Nach der vertikalen Korrektur nahmen die Techniker die horizontale Korrektur vor, zogen die Befestigungsschrauben des Generators fest und maßen erneut Die Zeit von der Bestandsaufnahme (vorher) bis zur Fertigstellung (nachher) betrug 59 Minuten.
Einer der wichtigsten Punkte bei der Durchführung von Ausrichtungen mit mehreren Technikern, die die Unterlegkeile einstellen, ist es, sicherzustellen, dass alle auf der gleichen Seite“ stehen, bevor sie die Unterlegkeile einstellen.
