Konventionelle MethodenWie oft überprüfen Sie, ob Ihr Drehzentrum oder Ihre mehrachsige Fräsmaschine innerhalb der Werksnormen liegt? Es gibt eine Reihe von Variablen, die dazu führen können, dass die Achsen der Maschine von den OEM-Spezifikationen abweichen. Zu diesen Variablen gehören Faktoren wie Werkzeugabbrüche oder Änderungen an der Level der Maschine im Laufe der Zeit. Für die meisten Unternehmen ist die Messung der geometrischen Maschinenausrichtung oder der Maschine Levelein zeitaufwändiger Prozess, vor allem, wenn die Mitarbeiter der Maschinenwerkstatt herkömmliche Messwerkzeuge wie geschliffene Stangen, Indikatoren, Granitblöcke und Maschinenbediener Levelverwenden. Herkömmliche Methoden funktionieren und liefern, wenn sie richtig angewendet werden, genaue Ergebnisse, aber sie nehmen viel Zeit in Anspruch und tragen nicht zur Gesamteffizienz Ihrer Anlage bei. Heutzutage stehen die Betriebe mehr denn je unter dem Druck, ihre Effizienz zu steigern, so dass jede Aufgabe, die einen langwierigen Prozess erfordert, zu einer Belastung während des Arbeitstages werden kann.
Effizientere Lösungen verfügbarDie gute Nachricht ist, dass es bessere, effizientere Lösungen gibt. Kennen Sie die modernen Messgeräte, die Laser für die Ausrichtung Ihrer CNC-Maschinen einsetzen? Mit diesen Werkzeugen können Sie Level, die Spindelausrichtung, die Koaxialität der Spindel, die Rechtwinkligkeit und die Spindelparallelität Ihrer Dreh- oder Fräsmaschinen überprüfen, indem Sie einfach ein einziges Werkzeug wie unser MT30 Messsystem verwenden. Diese Systeme ermöglichen die Aufzeichnung von Basisdaten für spätere Referenzzwecke oder liefern die Daten für Ausrichtungskorrekturen Unsere Acoem-Reihe bietet schnelle, genaue und unkomplizierte Maschinenmessungen. Diese Instrumente sind für Ihre Mitarbeiter einfach zu bedienen und können Ihnen helfen, ein Ausrichtungsproblem schnell zu diagnostizieren, so dass Korrekturen eingeleitet werden können, was weniger Ausfallzeiten bedeutet, was natürlich mehr Geld für Ihren Maschinenpark bedeutet.
Denken Sie an einige andere Dinge, die Sie beachten sollten, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Maschinen die höchste Level Effizienz und die geringsten Ausfallzeiten erreichen: Denken Sie daran, dass alles messbar ist – investieren Sie den nötigen Aufwand, um genaue Ergebnisse zu erzielen. Sie sollten wissen, welche Werkzeuge auf welchen Maschinen am besten funktionieren – seien Sie konsequent. Machen Sie sich mit dem Unterschied zwischen Offset und Winkelversatz vertraut und wissen Sie, wie Sie beide korrigieren können. Abonnieren Sie unseren Blog, um weitere Informationen darüber zu erhalten, wie Sie mit Ihren CNC-Maschinen effizienter arbeiten können, und für weitere Themen rund um CNC-Maschinen.
