Lagerungsfehler
Lagerdefekte sind Verschleißerscheinungen an allen Teilen eines Lagers. Dies kann Abrieb, Druckschäden, Riffelungen und Korrosion bedeuten. Diese Probleme treten in der Regel als Folge eines anderen zugrundeliegenden Maschinenfehlers auf, z. B. einer falschen Ausrichtung oder einer schlechten Installation.
Die Lösung:
1. Abschalten und Verriegeln.
2. Entfernen Sie das Lager.
3. Analyse des Lagerschadens durchführen.
4. Prüfen und messen Sie den Verschleiß von Welle und Gehäusesitz.
Kavitation
Von Kavitation spricht man, wenn sich in der Flüssigkeit auf der Saugseite der Pumpe Hohlräume (Niederdruck-Dampfblasen) bilden. Wenn diese Hohlräume in den Laufradbereich gelangen, kommt es zu einem Druckausgleich und sie implodieren oft in die Laufradoberfläche.
Die Lösung:
1. Prüfen Sie Ansaug- und Auslassdruck sowie den Durchfluss und zeichnen Sie sie auf.
2. Vergleichen Sie diese Werte mit den ursprünglichen Spezifikationen und dem BEP der Pumpenkurve.
3. Prüfen Sie auf Durchflussbeschränkungen wie falsch positionierte Ventile oder Tankfüllstände.
4. Prüfen Sie die Flüssigkeit auf die richtige Viskosität.
5. Abschaltung und Verriegelung.
6. Laufrad und Spiralgehäuse auf Verschleiß oder Verstopfung prüfen.
7. Bei Bedarf Reparaturen oder Korrekturen vornehmen.
Zahnradverschleiß
Bei Zahnradverschleiß handelt es sich um die Entfernung oder Verdrängung von Material auf der Oberfläche der Verzahnung durch mechanische, chemische oder elektrische Einwirkung. Die drei Hauptarten des Verschleißes sind Adhäsion, Abrieb und Polieren. Häufige Ursachen für Zahnradverschleiß sind Fehlausrichtung oder unzureichende Schmierung.
Die Behebung
1. Führen Sie eine Analyse der Schmierung durch.
2. Abschalten und Verriegeln.
3. Prüfen Sie das Zahnradlaufbild auf Verschleiß und korrekte Ausrichtung.
4. Bei Bedarf reparieren/korrigieren.
5 Schwingungsmessungen wiederholen und auswerten.
Fehlausrichtung
Eine Fehlausrichtung liegt vor, wenn die Wellenmittelpunkte der treibenden und der angetriebenen Maschine(n) in der vertikalen und horizontalen Ebene nicht aufeinander ausgerichtet sind. Dies ist häufig nach einem unsachgemäßen Austausch von Maschinen der Fall.
Die Behebung
1. Abschalten und Verriegeln.
2. Prüfen Sie auf lockere Befestigungen und eine Verschlechterung des Fundaments.
3. Überprüfen Sie die Kupplung auf Verschleiß und ordnungsgemäße Wartung.
4. Führen Sie eine Präzisionsausrichtung durch.
Strukturelle Resonanz
Unter struktureller Resonanz versteht man die übermäßige Schwingung eines Bauteils, z. B. eines Maschinengestells oder von Tragwerken. Dies wird dadurch verursacht, dass die Eigenfrequenz mit einer erzwungenen Frequenz zusammenfällt. Die Behebung von Resonanzen kann schwierig sein, insbesondere wenn sich der Betrieb einer Maschine geändert hat.
Die Behebung
1. Stellen Sie fest, ob sich der Betrieb der Maschine seit der Installation geändert hat.
2. Überprüfen Sie den Aufbau der Maschine und die Verbindungen wie Rohre, Versteifungsbügel und Leitungen auf Lockerheit oder Beschädigung.
3. Reparieren/korrigieren Sie, wenn nötig.
4. Nehmen Sie erneut Schwingungsmessungen vor und analysieren Sie sie.
Ungleichgewicht
Unwucht ist die ungleichmäßige Verteilung der Masse um eine Drehachse. Häufige Ursachen für Unwucht sind Ablagerungen von Fremdkörpern (Schmutz, Farbe, Rost), gebrochene Schaufeln oder Lamellen und fehlende Befestigungselemente im rotierenden Element.
Die Lösung:
1. Abschalten und Verriegeln.
2. Prüfen Sie auf lockere Befestigungen und eine Verschlechterung des Fundaments.
3. Falls vorhanden, Zustand des Schwingungsisolators prüfen.
4. Prüfen Sie rotierende Komponenten auf Sauberkeit, Verschleiß und Ablagerungen.
5. Bei Bedarf reparieren/korrigieren.
6. Schwingungsmessungen erneut durchführen und analysieren.
7. Wenn die Vibrationswerte immer noch hoch sind, planen Sie ein Auswuchten vor Ort.
Natürlich müssen Sie sich bei der Erkennung von Maschinenfehlern nicht nur auf Ihr eigenes Fachwissen verlassen. Dafür sind moderne Technologie und unser Expertenteam da. Sehen Sie sich den RT-300 an, einen drahtlosen Schwingungsdatensammler, der eine automatische Bewertung des Maschinenzustands ermöglicht. Die integrierte Anwendung Machine Defender macht es Ihnen leicht, Ihre Maschinen auf die oben beschriebenen Fehler zu überprüfen. Wenn Sie Ihr Instandhaltungsprogramm wirklich in die Hand nehmen wollen, indem Sie der Experte werden, den Ihr Team braucht, finden Sie auf unserer Schulungsseite Informationen über praktische Schulungen und Kurspläne.
