Optimierung der Zuverlässigkeit im Kranbetrieb

Hafen- und Terminalkräne arbeiten unter starker mechanischer Belastung, variablen Lasten und rauen Umweltbedingungen. Acoem MCT™ ist ein kabelloses Echtzeit-Überwachungssystem, das zur Überwachung kritischer Parameter wie z. B.:

• Strukturelle Vibrationen zur frühzeitigen Erkennung von Ermüdungserscheinungen
• Zustand des Getriebes und des Motors zur Vermeidung unerwarteter Ausfälle
• Analyse der Lastverteilung zur Optimierung der Hebeeffizienz
• Temperaturschwankungen, die eine mögliche Überhitzung anzeigen

Da MCT™ sofortige Warnungen über abnormale Zustände liefert, können Kranführer handeln, bevor es zu Ausfällen kommt, was ungeplante Ausfallzeiten reduziert und einen kontinuierlichen Frachttransport gewährleistet.

Ausfallzeiten von Kränen können zu erheblichen Verzögerungen und finanziellen Verlusten im Terminalbetrieb führen. Acoems KI-gesteuertes System zur Erkennung von Anomalien analysiert kontinuierlich Vibrationen, Drehmoment und Motorleistung, um frühe Ausfallindikatoren zu identifizieren, wie z. B.:

• Lagerverschleiß in Hebevorrichtungen

• Fehlausrichtung des Getriebes, die die Hebeleistung beeinträchtigt

• Unausgewogene Lasten, die strukturelle Komponenten beschädigen können

Durch die automatische Erkennung von Unregelmäßigkeiten , bevor diese eskalieren, hilft Smart Anomaly Detection AI bei der Optimierung von Wartungsplänen, der Erhöhung der Langlebigkeit von Anlagen und der Verbesserung der Sicherheitsstandards in Hafenumgebungen.

Kranarbeiten beinhalten schweres Heben, schnelle Beschleunigung und wiederholte Stöße, die mit der Zeit strukturelle Schäden und mechanische Ermüdung verursachen können. Der Shock Finder™ überwacht kontinuierlich Vibrationsstöße und erkennt diese:

• Übermäßige Lastbeanspruchung, die zu mechanischem Versagen führen kann

• Plötzliche Aufprallereignisse durch falsch ausgerichteten Güterumschlag

• Überlastungsereignisse, die Kranausleger und Gelenke belasten

Durch die Bereitstellung detaillierter diagnostischer Erkenntnisse hilft Shock Finder™ den Wartungsteams, katastrophale Ausfälle zu verhindern, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Sicherheitsprotokolle für Krane zu optimieren.

Für Wartungsteams, die in Hafenterminals und Industriehäfen arbeiten, bietet das tragbare Schwingungsmesssystem MV-x eine sofortige, hochpräzise Schwingungsanalyse an Kränen und Hebevorrichtungen.

• Erkennt Ausrichtungsfehler, Lagerverschleiß und unausgewogene Lasten in Motoren und Umlenkrollen

• Kabelloses, tragbares Design für eine schnelle Fehlerbehebung vor Ort

• Echtzeit-Berichte für schnellere Entscheidungen und minimale Ausfallzeiten

Mit MV-x können Hafen-Wartungsteams den Zustand von Kränen schnell beurteilen, gezielte Reparaturen planen und einen reibungslosen Frachtumschlag sicherstellen.

NEST Vision von Acoem ist eine umfassende Zustandsüberwachungsplattform, die speziell für Hafen- und Terminal-Kräne entwickelt wurde. Durch die Integration mehrerer Diagnosetechnologien bietet sie eine 360-Grad-Bewertung des Kranzustands, darunter:

• Schwingungsanalyse zur Erkennung mechanischer Ungleichgewichte

• Wärmebildtechnik zum Aufspüren überhitzter Motoren und Bremsen

• Überwachung der Ölqualität zur Beurteilung des Zustands der Getriebeschmierung

• Erkennung von Schallemissionen, um strukturelle Ermüdung im Frühstadium zu erkennen

Mit NEST Vision können Hafenbetreiber von einer reaktiven zu einer vorausschauenden Wartung übergehen, kostspielige Ausfallzeiten reduzieren , die Sicherheit verbessern und die Leistung der Anlagen in Containerterminals, Schüttguthäfen und industriellen Kranflotten optimieren.