Proaktive Wartung erhöht die Zuverlässigkeit von Zement-Vertikalrollenmühlen in Indien

Kunde: Ein führender Zementhersteller

Anwendung: Zementindustrie

Standort: Indien

KURZFASSUNG

Ein führender Zementhersteller in Indien stand vor der Herausforderung, mehr als zehn produktionskritische Walzenschüsselmühlen zu überwachen und zu warten. Durch die Implementierung des MV-x-Systems von Acoem mit Machine Condition Tracking (MCT) und Acoem Advisor erreichte das Unternehmen eine proaktive Wartung, reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Zuverlässigkeit der Anlagen.

Die Herausforderung

Die Walzenschüsselmühlen des Kunden waren für eine kontinuierliche Produktion unerlässlich. Herkömmliche Wartungsmethoden machten es schwierig, frühe Anzeichen mechanischer Probleme zu erkennen:

Ungeplante Ausfallzeiten und Produktionsausfälle
Erhöhte Wartungskosten durch reaktive Eingriffe
Risiko schwerer Anlagenschäden, wenn Fehler unbemerkt bleiben

Die Unfähigkeit, den Maschinenzustand in Echtzeit zu überwachen, schränkte die Möglichkeit ein, die Wartung effizient zu planen, und gefährdete sowohl den Betrieb als auch die Rentabilität.

Die Lösung

Der Kunde implementierte die folgenden Acoem Reliability-Lösungen:

MV-x-System zur kontinuierlichen Schwingungsüberwachung
Machine Condition Tracking (MCT) zur Integration von Prozesseingaben
Diagnosesoftware für eine tiefgreifende Fehleranalyse
Acoem Advisor für automatische Berichte und umsetzbare Empfehlungen

Der Kunde entschied sich für Acoem Reliability aufgrund der bewährten Fachkenntnisse in der Überwachung von Industriemaschinen, der umfassenden Diagnosefähigkeiten und der benutzerfreundlichen Berichterstattungswerkzeuge, die direkt auf seine spezifischen betrieblichen Herausforderungen eingehen.

Wie Acoem Reliability seine Anforderungen erfüllt:

Ermöglichte die Echtzeit-Überwachung von über zehn vertikalen Walzenmühlen
Frühzeitige Erkennung von Lager-, Getriebe- und anderen mechanischen Problemen
Ermöglicht eine vorausschauende Wartungsplanung und reduziert reaktive Eingriffe

Die Ergebnisse

Frühzeitige Erkennung von Anlagenfehlern, Verhinderung größerer Ausfälle
Deutliche Reduzierung der ungeplanten Ausfallzeiten in allen überwachten Werken
Optimierte Wartungsplanung auf der Grundlage des tatsächlichen Maschinenzustands
Erhöhtes Vertrauen in die Zuverlässigkeit der Anlagen und die Kontinuität der Produktion

Die Auswirkungen

Neben den unmittelbaren betrieblichen Verbesserungen hat die Acoem-Lösung:

Das Vertrauen des Kunden in die vorausschauende Wartungstechnologie wurde gestärkt
Förderung einer langfristigen Partnerschaft zwischen Acoem Reliability und dem Kunden
Ermöglicht dem Unternehmen eine effektivere Planung der Investitionsausgaben, da die Daten über den Zustand der Maschinen Informationen für zukünftige Investitionen liefern