Wie die SPARROW und die NEST-Vision den Betrieb eines brasilianischen Bergbauhafens verändert haben

Land: Brasilien
Anwendung: Führender Bergbauhafen

KURZFASSUNG

Ein führendes brasilianisches Unternehmen der Bergbauindustrie wandte sich zunächst an Acoem, weil es sein anerkanntes Fachwissen im Bereich der Zuverlässigkeit zur Unterstützung von Initiativen zur Instandhaltung von Anlagen benötigte. Durch den Einsatz des tragbaren Schwingungsmessgeräts Falcon und des kontinuierlichen Überwachungssystems MV-x von Acoem war man von der Präzision und Effizienz der Datenerfassung beeindruckt. Darüber hinaus stärkte die nahtlose Integration in das Online-Überwachungssystem NESTi4.0 von Acoem ihr Vertrauen in die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Daten.

Im Laufe einer jahrzehntelangen, erfolgreichen Partnerschaft vertraute der Bergbauhafen weiterhin auf das Know-how von Acoem. Jetzt, zu Beginn einer neuen Phase, wurde Acoem erneut um Unterstützung gebeten, dieses Mal für eine ganz bestimmte Anforderung und Anwendung.

Die Herausforderung

Dieser Bergbauhafen in einer der größten und wichtigsten Hafenstädte des Landes spielt eine entscheidende Rolle beim Transport von Bergbaumaterialien von einem Ort zum anderen. Das Herzstück dieses komplizierten Prozesses ist das etwa 4 Kilometer lange Förderbandsystem. Angesichts seiner zentralen Rolle im Transportprozess ist es von entscheidender Bedeutung, seinen ununterbrochenen Betrieb zu gewährleisten.

Das Unternehmen hat erkannt, wie wichtig die Sicherheit der Mitarbeiter ist, und war sich der Notwendigkeit eines robusten Überwachungsprogrammsbewusst, das auf seine spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Da das Förderband große Entfernungen überbrückt, wäre eine ausschließlich manuelle Datenerfassung unpraktisch und ressourcenintensiv gewesen.

Daher suchtedas Unternehmen aktiv nach einer Lösung, bei der die Sicherheit der Mitarbeiter oberste Priorität hat. Durch die Implementierung eines optimierten Datenerfassungsprogramms wurden die Sicherheitsmaßnahmen im Werk verstärkt. Dieser umfassende Ansatz bewahrt nicht nur die Integrität der Maschinen, sondern erhöht auch die allgemeinen Sicherheitsstandards für die Mitarbeiter.

Die Lösung

Ein auf die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen des Unternehmens zugeschnittenes Fernwartungsprogramm erwies sich als die optimale Lösung für das Unternehmen. Die Einführung drahtloser Sensoren, wie z. B. Sparrow, bot ein perfektes Gleichgewicht zwischen Erschwinglichkeit, Leistung, Anpassungsfähigkeit und Ferndiagnosefunktionen.

Der Einsatz von zweihundert SPARROW Sensoren entlang des etwa 4 Kilometer langen Förderbandes ermöglichte eine Echtzeitüberwachung des Maschinenzustands auf der gesamten Länge, vom Anfang bis zum Ende. Dieser Ansatz minimierte das Risiko von Ausfällen, sorgte für einen ununterbrochenen Betrieb und garantierte die Sicherheit der Mitarbeiter.

Darüber hinaus lässt sich das drahtlose System SPARROW nahtlos mit dem tragbaren Datensammler FALCON und dem Online-Überwachungssystem MV-x in NESTi4.0 integrieren. Das neu eingeführte NEST Vision bietet dem Unternehmen einen umfassenden Überblick über sein umfangreiches Maschinennetzwerk, der direkt von seinem zentralen Diagnosezentrum aus zugänglich ist. Diese Integration geht über die bloße Anzeige von Alarmen und Trends hinaus; sie liefert verwertbare Erkenntnisse, die fundierte Entscheidungsprozesse rationalisieren und gleichzeitig die Überwachung jeder Anlage sicherstellen, unabhängig vom verwendeten Überwachungsinstrument.

Das Ergebnis

Durch die Integration von Hunderten von SPARROW Einheiten in ihr bestehendes Ökosystem von Zuverlässigkeitstools konnten sie sowohl die Produktionsleistung als auch die Sicherheitsprotokolle an ihrem Standorterheblich verbessern. Dieser strategische Schritt in Verbindung mit den umfassenden Einblicken, die NEST Vision bietet, rationalisierte den Ansatz der vorausschauenden Wartung. Dieser Fortschritt ist ein entscheidender Schritt zur Verbesserung der allgemeinen Zuverlässigkeit und Leistung des Standorts. Mit den neu gewonnenen Vorhersagefähigkeiten kann das Unternehmen den Betrieb mit noch nie dagewesener Sicherheit steuern.

Der Einsatz der Acoem-Zuverlässigkeitstools (einschließlich Falcon, MV-x, Sparrow und NEST Vision) hat die Praktiken des Wartungsmanagements revolutioniert. Ausgestattet mit einer einheitlichen Plattform können sienun alle Geräte am Standort von einer einzigen Schnittstelle aus überwachen, Wartungsaufgaben mühelos planen und fundierte Entscheidungen treffen.

Da das Unternehmen seinen Betrieb weiter ausbaut, mit Maschinen über große Entfernungen und verschiedenen Typen, unterstreicht die Aussicht auf die Integration von MV-x für den Autokipper sein Engagement für hochmoderne Zuverlässigkeitslösungen.